彭庄煤矿安全生产标准化达标手册
为持续提升安全生产标准化建设水平，健全安全生产标准化管理体系，创新标准化管理模式，丰富安全管理内涵，推广质量标准化管理理念和方式。依据国家煤矿安全监察局关于《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》，结合彭庄煤矿实际，特编制《安全生产标准化达标手册》，主要是将最好的实施方法作为标准，并遵照执行。
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- 彭 庄 煤 矿
- 山东能源临矿集团菏泽煤电公司
- 明德立新 包容超越山东|郓城
- 2019
- 诸葛祥华梁宝成 胡彦峰 季现亮 马 洼邹洪建王树德 乔建华 张传扬 高守峰魏茂生 王中山康来坡 袁立坤 孙玉河 张银学孟黎明 周卫国 钟子奎 杨京伟邵明军 刘建东 张保国 姜立伟张现民 李洪伟 张方建 周涌生郑国强 刘 斌张明月 王枭麟 王 磊
- 主 任：副 主 任：主 编：编写人员：设计排版：
- |编审委员会|
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- 彭庄煤矿2019年8月
- 为持续提升安全生产标准化建设水平，依据临矿集团“三大三转”“两化两双”要求，结合彭庄煤矿实际，特编制完成《安全生产标准化达标手册》，主要是将工作标准直观展示出来，旨在培养广大职工“上标准岗、干标准活”的意识，望广大职工利用《手册》学习标准、掌握标准、执行标准，在工作中以达到标准作为底线，让标准成为习惯,让习惯符合标准，真正做到一次做对、一次到位、一次成像、一劳永逸。为达到“示范带动、典型引路、以点带面、全面开花”的效果，标准化提升办公室将选树一批创新性强、可复制、可推广的样板标杆进行展示，得到标准化提升办公室认可的亮点工程给予2000元奖励，得到集团公司认可的亮点工程给予5000元奖励，具体考核内容见《安全生产标准化达标工作考核方案》。望广大职工立足本职，积极投身到安全生产标准化创建中，共同促进彭庄煤矿整体工作取得新提升、新突破、新成效！
- 尊敬的
- |编制说明|
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- 15.临时水仓………………………………22
- 14.运输巷管理……………………………21
- 13.转载机…………………………………20
- 12.安全通道………………………………19
- 11.单体支护………………………………18
- 10.油脂库…………………………………17
- 9. 配件库…………………………………16
- 8. 通讯联络………………………………15
- 7. 设备列车………………………………14
- 6. 顺槽电缆………………………………13
- 5. 顺槽管线………………………………12
- 4. 顺槽底板………………………………11
- 3. 刮板运输机……………………………10
- 2. 生产工作面……………………………09
- 1. 安装工作面……………………………08
- 一、采煤篇
- |目录|
- 三、机电篇
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- 6. 地面变电所……………………………39
- 5. 主井绞车房……………………………38
- 4. 泵房管理………………………………37
- 3. 井下变电所……………………………36
- 2. 大巷电缆………………………………35
- 1. 大巷管理………………………………34
- 8. 挂衣架…………………………………33
- 7. 排水沟…………………………………32
- 6. 物料定置管理…………………………31
- 5. 运输系统配电点………………………30
- 4. 综掘作业线……………………………27
- 3. 巷道其他要求…………………………25
- 2. 巷道净高………………………………24
- 1. 巷道净宽………………………………23
- 二、掘进篇
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- 13.胶带机头清扫器………………………52
- 12.防跑偏装置……………………………51
- 11.行人过桥………………………………50
- 10.安全防护栏……………………………49
- 9. 胶带运输………………………………48
- 8. 架空乘人装置…………………………47
- 7. 柔性挡车栏……………………………46
- 6. 抱轨式阻车器…………………………45
- 5. 单轨吊…………………………………44
- 4. 轨道铺设………………………………43
- 3. 无极绳绞车……………………………42
- 2. 绞车管理………………………………41
- 1. 电机车…………………………………40
- 四、运输篇
- |目录|
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- 1. 风水管路………………………………53
- 五、通防篇
- 14.微型消防站……………………………66
- 13.传感器…………………………………65
- 12.风筒……………………………………64
- 11.风门……………………………………63
- 10.消防沙箱………………………………62
- 9. 支架喷雾………………………………61
- 8. 旋转喷雾………………………………60
- 7. 机载喷雾………………………………59
- 6. 净化水幕………………………………58
- 5. 永久密闭………………………………57
- 4. 隔爆水棚………………………………56
- 3. 闸阀安设………………………………55
- 2. 管路桥架………………………………54
- |目录|
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- 工作面拉线安装，支架(仪表)一条线,误差不超过50mm;工作面支架初撑力不小于24MPa, 并支设垂直顶底板;支架错茬不超过顶梁侧护板的2/3 ;支架不挤、不咬，顶梁间隙不大于100mm ;刮板运 输机平整无起伏;刮板运输机、煤壁、支架保持一条直线;支架端面距符合作业规程规定，接顶严实。
- 1.安装工作面
- 一、采煤篇
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- 工作面采高控制在措施允许范围内，坚持拉线移架，刮板运输机平整无起伏，刮板运输机、煤壁、支架保持一条直线;支架端面距符合作业规程规定。采煤机有停止工作面刮板输送机的闭锁装置，设置甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪，且灵敏可靠;截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效;电气保护齐全可靠，使用软启动控制装置，具备遥控控制功能。
- 2.生产工作面
- 一、采煤篇
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- 刮板运输机做到铺设平直，机头、机尾连接牢固可靠，传动装置平稳，无异常声响;减速器与电动机软连接或采用软启动控制;采用液力耦合器连接的，其注油量、油质符合要求，易熔塞符合规定，铲煤板、挡煤板、电缆槽完整;各部件连接齐全、紧固;刮板齐全、完整，刮板链接头安全可靠。
- 3.刮板运输机
- 一、采煤篇
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- 底板平整，无杂物、无淤泥、无积水、无直径20mm以上的煤矸。胶带机道清理到H架脚以下，做到皮带下无浮煤;有地轨的巷道，底板高度低于轨枕上平面10mm,偏差<5mm;底板及两帮的结合部清理彻底，底角成90°且平直;所有低洼点应设有沉淀池及水仓，布置在巷道底板的水仓应加盖板，布置在帮部的水仓应设护栏。
- 4.顺槽底板
- 一、采煤篇
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- 巷道内管线吊挂平直一条线，吊挂点布置均匀，管路接头一致，电缆按电压和截面从大到小自下而上布置，小线必须分色捆扎。管路和电缆应分别布置巷道两侧，必须布置在同一侧时间距不小于300mm。管线卫生保持清洁，无灰尘、无污迹。
- 5.顺槽管线
- 一、采煤篇
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- 电缆吊挂平直一条线，30m直线误差≤10mm，垂度一致，无交叉、无铁丝捆扎或吊挂;电缆勾间距1000mm土10mm;吊挂高低压电缆时，沿巷道壁自下而上，由高压到低压，同时按电缆截面自下而上，由大到小，小线用分线器吊挂，彩色在上，黑色在下，吊挂四通喇叭口应平行于电缆及电缆勾，电缆及电缆勾清洁无灰尘。
- 6.顺槽电缆
- 一、采煤篇
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- 设备列车必须按照事先排列的编号顺序组织装车、安装及布置，各串线长度一致，成一条直线，负荷线敷设在列车顶棚之上或里侧电缆钩上，排列整齐，顶棚无杂物:人行道侧底板低于道板5mm，轨道铺设成一条直线，无阴阳，道板外侧成一条直线;人行道整洁、平整、无大块煤矸;设备卫生清擦干净，无积尘、污渍，物见本色;设备列车采用硬连接及闭锁良好的锁车装置。
- 7.设备列车
- 一、采煤篇
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- 电话放在防护盒内、外应留有固定孔，固定牢固，不能上下左右摆动。语音广播设置在便于观察、调试、检验并围岩稳定、支护完好、无淋水的位置，定期维护，保持清洁。
- 8.通讯联络
- 一、采煤篇
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- 物料配件应统一规划码放，分类分层，四面见线。同一种类物料应集中码放，禁止不同种类物料交叉堆放，间距统一规定为500mm，各种配件上架;物料牌板、配件牌板应挂在物料的上方，拉线挂齐，高度1.6m;各种物料必须做到定置管理。
- 9.配件库
- 一、采煤篇
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- 油脂库卫生清洁，底板及油桶无油渍。各类油桶分类摆放整齐，专桶专用，不得混用;挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、单价、负责人，有设备润滑图表，标明各类设备的注油位置及注油量;放油时使用专用放油阀或抽油装置，做好记录;配备标准消防沙箱一个。
- 10.油脂库
- 一、采煤篇
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- 巷道使用液压单体支柱支护时，必须配合钢梁使用，并做到接顶严实，保证“一梁三柱”，铰接顶梁必须使用水平楔，支柱钻底量≥100mm必须穿铁鞋，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上，支柱应使用安全绳、硬连接等防倒装置，支柱初撑力不低于规定值;超前支护按规定进行支护，直线偏差<100mm，出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m;密集排支柱必须打双排支柱，柱距不大于300mm，切顶排及戗柱应支设成一条直线。
- 11.单体支护
- 一、采煤篇
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- 安全出口人行道宽度不低于0.8m，净高不低于1.8m，出口内无杂物，行人、运输畅通无阻;采面煤壁线外80m范围内超前支护符合措施要求，超前支护支架最大走向间距不得大于1m。
- 12.安全通道
- 一、采煤篇
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- 转载机、破碎机的减速器与电动机软连接或采用软启动控制，液力耦合器不使用可燃性传动介质，使用合格的易熔塞和防爆片;转载机、破碎机电气保护齐全可靠，电机采用水冷方式时，水量、水压符合要求。
- 13.转载机
- 一、采煤篇
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- 胶带运输机机头、机尾固定可靠，各类保护齐全完好，架杆安设平直;机头应有统一、清晰、责任到人的管理图牌板;使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有超温自动洒水装置和沿线急停开关，机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥;机头、机尾旋转部位安设栅栏并悬挂警示牌:皮带机道内的照明灯间距为50m，机头、机尾及各转载点有充足的照明。
- 14.运输巷管理
- 一、采煤篇
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- 预计最大涌水量Qmax<50m3/h时，容积尺寸净断面为长X宽X深=2000mmX1400mmX1000mm;预计最大涌水量50m3/h≤Qmax<100m3/h时，容积尺寸为长X宽X深=3000mmX1400mmX1000mm;预计最大涌水量Qmax≥100m3/h时，容积尺寸为长X宽X深=4000mmX1400mmX1000mm。临时水仓硐室规格为净宽×净深×净高=3200mm×2100mm×2200mm，深度低于巷道底板1500mm，水仓需满足潜水泵距仓底400mm、淹没500mm的要求。水仓和沉淀池仓体先进行支护后再用水泥砂浆抹面浆底。排沙泵必须加设统一设计的过滤框，防止杂物进入水泵泵体。
- 15.临时水仓
- 一、采煤篇
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- 巷道净宽误差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm～50mm，无中线的-30mm～80mm；可缩性支架巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～100mm。
- 1.巷道净宽
- 二、掘进篇
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- 巷道净高误差符合以下要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0mm～100mm，无腰线的-50mm～200mm；刚性支架巷道有腰线的-30mm～50mm，无腰线的-30 mm～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30mm ～100mm；裸体巷道有腰线的0mm～150mm，无腰线的-30mm～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0mm～50mm，无腰线的-30mm～80mm。
- 2.巷道净高
- 二、掘进篇
- ①巷道坡度偏差不得超过±1‰;巷道水沟误差:中线至内沿距离-50mm～50mm，腰线至上沿距离-20mm～20mm，深度、宽度-30mm～30mm，壁厚-10mm;锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90%。
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- 3.巷道其他要求
- 二、掘进篇
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- ②锚网索巷道锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100 mm～100mm，锚杆露出螺母长度10mm～50mm（全螺纹锚杆10mm～100mm），锚索露出锁具长度150mm～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不小于设计值的90%;锚杆前后上下成线;锚杆盘安装紧贴岩面，横平竖直，方向一致。
- 3.巷道其他要求
- 二、掘进篇
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- ①悬臂式掘进机EBZ160、EBZ150悬臂式掘进机，主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、中间运输机、液压系统和机电系统等组成，实现煤、半煤岩巷截割成型、出煤（矸）功能。
- 4.综掘作业线
- 二、掘进篇
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- ②桥式转载机以阻燃输送带为传动承载机构，输送带的运行靠机尾电动滚筒直接带动，机头直接连接在掘进机机尾.上，机尾支撑小车骑跨在带式输送机尾两侧的道轨上，采用机械连接方式，实现掘进机后配套胶带转载机的悬挂搭接。转载机做到各类保护齐全，托辊齐全、皮带无跑偏;电缆悬挂整齐、规范，设备、电缆卫生清洁，无污迹、无锈蚀;急停开关安设位置合理，便于操作。
- 4.综掘作业线
- 二、掘进篇
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- ③胶带运输机胶带运输机使用滑移机尾，直接搭接在综掘机后胶带转载机机头下方，实现连续运输。机头、机尾固定可靠，各类保护齐全完好，架杆安设平直;机头应有统一、清晰、责任到人的管理图牌板;使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有超温自动洒水装置和沿线急停开关，机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥;机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌;皮带机道内的照明灯间距为50m，机头、机尾及各转载点有充足的照明。
- 4.综掘作业线
- 二、掘进篇
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- 配电点必须浆底，各种设备与墙壁之间留出0.5m以上的通道，开关必须放置在开关架(台)上，开关架按照统一标准进行加工，所有电缆必须使用电缆钩吊挂平直，不得落地;配备标准消防沙箱一套;按标准设置局部接地极、辅助接地极。
- 5.运输系统配电点
- 二、掘进篇
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- 同一类型、同一规格物料集中码放，禁止不同种类物料交叉堆放，间距统一规定为500mm,各种配件上架;物料牌板、配件牌板要挂在物料的上方，拉线挂齐，高度1.6m，做到定置管理。
- 6.物料定置管理
- 二、掘进篇
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- 永久排水沟掘砌平直，误差不超过设计要求。中线至内沿距离-50-50mm，腰线至上沿距离-20-20mm，深度、宽度-30-30mm，壁厚-10mm;水沟(水槽)拖后扒装机、综掘机距离符合规程要求:水沟平整、直线性好，30米内中线偏差≤20mm;水沟边沿整齐-条线，有盖板的水沟，确保盖板平整、成线、无响声;铁水槽敷设一条线，水槽接茬严密，两侧垫实填平。
- 7.排水沟
- 二、掘进篇
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- 视现场情况选择在采掘工作面入口处设置吊挂式或落地式挂衣架，数量以满足现场职工使用为宜。吊挂式采用2个固定点安设在巷道帮部，距底板1.6m;落地式放置在使用方便，不影响运输、行人的位置。
- 8.挂衣架
- 二、掘进篇
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- 电缆、管线、架空线、照明灯吊挂、安设成一.条直线;底板平整无杂物、无积水:轨道平直、构件齐全，各项技术参数符合措施要求，墙壁卫生清洁无污迹、无灰尘，水沟畅通无杂物、无淤塞，水沟盖板齐全，无松动、无响声;管路、设备定期冲尘、清洁及除锈刷漆，确保无积尘、无污渍、无锈蚀。
- 1.大巷管理
- 三、机电篇
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- 电缆吊挂平直一条线，30m直线误差≤10mm,垂度一致，无交叉、无铁丝捆扎或吊挂;电缆勾间距1000mm土10mm;吊挂高低压电缆时，沿巷道壁自下而上，由高压到低压，同时按电缆截面自下而上，由大到小，小线用分线器进行吊挂，彩色在上，黑色在下，吊挂四通喇叭口应平行于电缆及电缆勾，电缆及电缆勾清洁无灰尘。
- 2.大巷电缆
- 三、机电篇
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- 硐室门口电缆吊挂严禁出现打硬弯、拐锐角和小于电缆允许曲率半径的弯(动力橡套电缆R>10D);照明灯悬挂成一条直线，间距均匀，亮度符合要求，工具、绝缘用具、消防器材齐全完好。
- 3.井下变电所
- 三、机电篇
- 工作水泵、备用水泵、检修水泵完好，工作管路、备用管路无跑、冒、滴、漏现象，满足20h内排干矿井24h涌水量的要求。操作人员持证上岗，按照操作规程进行操作;泵工定期巡检水泵工作情况，记入巡回检查记录;维修工按照规定期限对水泵进行检查维护，定期清刷吸水管内滤网;泵房内管线、电缆敷设规范，达到模块标准，保持卫生清洁无杂物;管理人员不定期对岗位工上岗情况进行巡查并填写巡查记录。
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- 4.泵房管理
- 三、机电篇
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- 绞车房各种设备、保护安设齐全、完好，按照规定期限进行检查、养护和试验，确保灵敏可靠。车房内物品做到定置管理，保持卫生清洁无杂物;管线、电缆敷设规范，达到模块标准;操作人员坚持持证上岗、规范作业，严格按照操作规程进行操作;管理人员不定期对岗位工上岗情况进行巡查并填写巡查记录。
- 5.主井绞车
- 三、机电篇
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- 变电所内设备、仪表和绝缘装置齐全完好，按照规定期限进行检查、养护和试验，确保灵敏可靠。设备、物品做到定置管理，保持卫生清洁无杂物，管线、电缆敷设规范，达到模块标准;电缆严禁出现打硬弯、拐锐角和小于电缆允许曲率半径的弯;操作人员坚持持证上岗、规范作业，严格按照操作规程进行操作;按照标准配备消防器材;管理人员不定期对岗位工上岗情况进行巡查并填写巡查记录。
- 6.地面变电所
- 三、机电篇
- 机车符合完好标准，灯、闸、铃、撒沙装置齐全有效，司机必须持证上岗，司机处于驾驶室内，身体任何部位严禁伸出车外，电机车前端有照明灯，列车最末端有红灯;顶车操作时，机车和车辆之间、车辆和车辆之间用专用连接环或连接装置进行连接。
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- 1.电机车
- 四、运输篇
- 调度绞车采用整体连接底盘(12#矿用工字钢制作)，绞车固定使用锚杆及数量符合措施要求，必须进行拉力试验;绞车与硐室的有效间距不小于0.5m，检修侧设备外缘与硐室间距不小于1m;绞车前安装导绳轮及加油装置，小绞车闸、闸轮保持完好，闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm,铆接可靠不松动，闸带与闸轮保持1-2mm的间隙，间隙过大或过小及时调整，闸轮表面无油迹，闸把的工作行程在全行程的2/3-4/5范围内，安全设施齐全完好。
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- 2.绞车管理
- 四、运输篇
- 巷道坡度不大于12°时，曲率半径不小于15m，水平转弯夹角不小于110°，曲率半径不小于12m，转弯不宜超过2个;涨紧装置、导向轮及尾轮基础牢固可靠;水平巷道托绳轮按15m一组布置，遇起伏时，根据情况适当增减密度;牵引车主绳锁紧，绳头用绳卡卡紧，多余的钢丝绳在储绳轮上排齐收紧，储绳滚筒使用专用定位销固定，钢丝绳以不磨轨枕为准;根据巷道起伏情况，在下变坡凹点两侧5-10m安装压绳轮(2-3个一组)，较大的凹型变坡造成飘绳时视情况进行加密，必须压住副绳，防止运行中与车辆摩擦，压绳轮打地锚固定;各类保护及控制装置必须齐全完好，灵敏可靠。尾轮采取10棵地锚固定，护栏长1000mm，宽700mm，四周采用40X40mm角铁焊框，中间采用φ20mm锚杆按50mm间隙等距离焊接，刷黄黑漆。
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- 3.无极绳绞车
- 四、运输篇
- 轨道铺设平直、轨枕间距均匀、扣件齐全，接头间隙≤5mm，高低差、内外错≤2mm;直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差+5mm，下偏差-2mm;曲线段设置轨距拉杆，规格及数量应符合标准，间距偏差不超过50mm;同一线路必须使用同一轨型;上、下变坡点必须使用3m整体弯道;道岔轨型不低于线路轨型，不得有杂拌道;道岔开程80-110mm之间，尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动，尖轨损伤长度不超过100mm，尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差<2mm。
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- 4.轨道铺设
- 四、运输篇
- 轨道高度、位置符合设计，平直一条线，管理责任牌吊挂在同一方向且一条直线，便于观察。各吊挂点间距偏差≤15mm，10组吊挂点间距的累计偏差≤30mm;锚杆悬挂时，每个吊挂点需用双锚杆吊挂，单根锚杆锚固力不小于设计要求;曲线段每一悬挂点沿径向增设一组斜拉链，直线段沿纵向每隔30m增设一组纵向斜拉链。道岔应布置在≤5°的线路段;活动轨摆角≤11°;道岔框架6个悬挂点受力要均衡，每个悬挂点要做不小于紧急制动力(120KN)预定集中载荷试验。
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- 5.单轨吊
- 四、运输篇
- 距上变坡点0.8m处，安设一组抱轨式阻车器，基础深度以阻车器最低位置往下100mm为准，阻车器非阻车侧要靠近基础安装，在其上部盖一块厚度不小于6mm的钢板，且坑内不可有积水。阻车器两侧开程及打开角度必须一致，安装方向必须正确且能有效阻车。
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- 6.抱轨式阻车器
- 四、运输篇
- 斜巷上变坡点下方略大于一列车长度和下变坡点上方略大于一列车长度的地点需安设柔性挡车栏，挡车栏必须常闭，仅在车辆正常通过时，方可打开，待车辆通过后，随即关闭，保证斜巷轨道运输安全。
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- 7.柔性挡车栏
- 四、运输篇
- 每100m设一台通讯装置，具有打点、通话和急停功能;机头和机尾安设防越位保护装置，发生越位时能自动断电、保险闸制动;机头、机尾安设下车语音提示信号和明显的警示标志;沿途安设急停拉线开关;每天对整个装置检查一次，保护灵敏可靠，急停拉线保护、越位保护、脱绳保护、每天试验一次。
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- 8.架空乘人装置
- 四、运输篇
- 胶带运输机严格按照中心线进行安装，机头硐室符合设计标准，卸载滚筒和机头驱动滚筒中心线与胶带纵向中心线偏差不大于2mm;卸载滚筒和机头驱动滚筒轴中心线与胶带纵向中心线垂直度不大于滚筒宽度的2%;卸载滚筒和驱动滚筒轴的水平度不大于滚筒宽度的0.5%;皮带机综合保护装置齐全可靠;机头(尾)有防护栏(罩)。
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- 9.胶带运输
- 四、运输篇
- 胶带运输机机头、机尾及所有转动部位均需要加装防护栏，防护栏长度超过机头抬高架，下平面距底板不大于300mm;固定必须整齐牢固，符合直线度要求，左右间距不超过土20mm，上下高差不超过土5mm;必须通过螺丝或卡子固定。
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- 10.安全防护栏
- 四、运输篇
- 过桥要设计合理，固定牢固，对于带宽1m的胶带运输机，安设宽1360mm、高930mm的过桥，过桥长度为1320mm;对于带宽1.2m的胶带输送机，安设宽1600mm、高700mm的过桥，过桥长度为1533mm;集中过人地点，过桥宽度为1m，皮带里侧为躲避硐或跨皮带清理的地点，过桥宽度为0.6m，其它地点宽度为0.8m。过桥高度保证胶带距过桥底端不小于500mm;圆管式皮带架用卡栏固定，槽钢式皮带架用“U”型螺栓固定。单轨吊通过地段的过桥，按可拆卸式制作，轨胶合——巷道扶梯，按直立式制作。
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- 11.行人过桥
- 四、运输篇
- 采用两种方式，一种采用槽钢焊接可调节型过桥式装置，两侧安设托轮，适应各种宽度，防止皮带跑偏，每隔50m安设一组:另一种在胶带运输机上安装成组抗跑偏托轮，皮带跑偏时，可自动调整托轮角度，从而实现自动纠偏功能，适用于运距长，巷道起伏大的胶带运输机。
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- 12.防跑偏装置
- 四、运输篇
- 使用废旧10#和12#槽钢加工成槽型;在槽内安置一副φ27mm的高压弹簧，使用中24mm的螺丝杆固定涨紧弹簧;使用4层皮带将清扫器固定在机头卸载滚筒下方，利用弹簧的压力调节清扫器对皮带的接触压力，达到清扫皮带上淤泥浮煤的效果。
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- 13.胶带机头清扫器
- 四、运输篇
- 风水管路吊挂平直一条线，间距均匀，接头一致。4.5m一个吊挂点，偏差≤50mm，最低端距离底板符合设计;30m直线误差≤20mm;无跑、冒、滴、漏现象，每50m一个防尘三通，100m一个压风三通，上下一致，三通安设角度与底板呈45°;管路刷漆前，要彻底擦洗，保持清洁，按照风、水、排水分别刷绿、蓝、灰颜色漆。
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- 1.风水管路
- 五、通防篇
- 桥架吊挂平直一条线，吊挂间距均匀，接头及拐弯角度一致，4.5m一个吊挂点，偏差≤50mm，最低端距离底板符合设计;管路保持清洁，做到无锈蚀、无污迹，无跑、冒、滴、漏。
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- 2.管路桥架
- 五、通防篇
- 所有闸阀安设方向一致，朝轨道侧与水平夹角向下成45°，距离卡栏1m。风、水三通安装在同一地点时，要上下垂直，位置不能错茬;所有管路的卡栏应上下垂直，螺栓全部垂直安设在轨道侧，丝头向下并用螺母上紧;同一地点安设多个闸阀时，上路和下路的主闸阀隔一节管子安装。
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- 3.闸阀安设
- 五、通防篇
- 主要隔爆水棚由大于40L的水槽组成，水量400L/m2，棚区长度不小于30m，水棚距顶板及两帮间隙≥100mm，距轨面≥1.8m，高度保持一致;辅助隔爆设施水量200L/m2，棚区长度不小于20m;采掘巷道长度小于300m时设1个棚区，300-500m设2个棚区，500m以上设3个棚区，首组水棚距工作面60-200m。
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- 4.隔爆水棚
- 五、通防篇
- 密闭距巷道口≤6m，支护良好，无片帮、冒顶的地点，采用实心砖、料石筑建或混凝土浇筑，墙体厚度≥500mm，周边掏槽深度≥150mm，严密不漏风，墙体周边抹100mm的裙边，用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料。采空区密闭必须建双道墙体，间距≥300mm，并设反水池、观测孔、措施孔、充填孔，安装"U”型压力计，切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭外建有栅栏，栅栏上悬挂“禁止入内”牌;密闭前无杂物、积水、淤泥。
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- 5.永久密闭
- 五、通防篇
- 净化幕帘按巷道形状制作安设，水幕帘安装在净化幕帘上风侧0.5-1m处，避开机电设备、物料存放地点，管路安装吊挂整齐、牢固可靠，距离顶板≤200mm，喷头与顶板夹角为45°，间距均匀，出水口迎风布置，做到封闭巷道全断面。
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- 6.净化水幕
- 五、通防篇
- 检修维护到位，各部件及管路完好，喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出，喷雾效果好;内喷雾压力不小于2.0MPa,外喷雾压力不小于4.0MPa;水管接头牢固，截止阀灵敏可靠，过滤器无堵塞，水路畅通，不漏水。
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- 7.机载喷雾
- 五、通防篇
- 旋转喷雾装置由旋转装置和喷雾弯管两大部分组成，用于巷道顶板及转载、卸载地点的喷雾降尘，由水压冲击空气生成的反推力做为动力，节约电能，能够将水流全部雾化，不产生水珠，水雾漂流距离远，防尘面积大、降尘效果好。
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- 8.旋转喷雾
- 五、通防篇
- 采用红外线机组自动扫描降尘与无线编码支架自动降尘两种无线方式多点自动控制，实现采煤机组割煤通过、支架移架、放顶煤时多点一体化自动控制喷雾;每种控制方式均有超时保护喷雾延时设置，以实现对煤尘的多次拦截、闭锁式降尘。
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- 9.支架喷雾
- 五、通防篇
- 标准型组合式消防沙箱箱体分为6个部分，可随时随地拆解组合，便于现场使用和运输，沙箱容量不小于0.25m3，配备10个沙袋、2个灭火器、2把消防铲、2个消防桶，保持灭火器完好，沙袋无破损，消防器材卫生清洁并挂牌管理。
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- 10.消防沙箱
- 五、通防篇
- 每组风门不少于2道，能自动关闭，并进行连锁。风门墙用阻燃材料筑建，厚度不少于500mm,门框包边严口有衬垫，四周接触严密，门扇平整无漏风;风简穿过风门墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。主要风门设置风门开关传感器，通车风门间距不少于1列车长度，行人风门间距不小于5m，主要进回风之间设反向或无压风门。风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥。
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- 11.风门
- 五、通防篇
- 风筒末端出风口到工作面的距离不大于规程规定。风筒采用阻燃材料制作，吊挂平、直、稳，接头严密，无破口，无反接头，软质风筒缝环必挂，不得摩擦、挤压，接头反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺丝。风筒拐弯处用弯头或骨架风筒、负压风筒缓慢拐弯，不拐死弯;异径风筒接头应用过渡节，不准花接。
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- 12.风筒
- 五、通防篇
- 升降式传感器吊挂装置参考吊梁挡车器设计原理，根据传感器实际重量，使用细钢丝绳连接，通过收紧和放开钢丝绳实现传感器的升降;便于数据读取和仪器的维修、更换、标校测试。
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- 13.传感器
- 五、通防篇
- 地面微型消防站内配备灭火器、阻燃服、消防帽、呼吸器等设施，将值班人员与在岗人员进行合理配置，由每日的值班备勤人员进行防火巡查，从根源上防止火灾的发生。一旦发生火灾，微型消防站值班备勤人员能够在3分钟内赶到现场，第一时间扑灭初起火灾，快速处置或控制火势蔓延，并组织疏散人员，减少财产损失和人员伤害，为地面安全生产提供强有力的保障。
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- 14.微型消防站
- 五、通防篇
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