招金地勘-新闻月报

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       招金地勘在紧抓各项工程生产进度的同时，通过开展一系列的丰富多彩的文体活动，烘托了良好的节日氛围，丰富了职工业余文化生活，进一步增强了企业凝聚力，为大干第四季度加油鼓劲。

       为全面落实企业安全培训主体责任，提高员工安全意识和安全操作技能，预防安全事故的发生，全面提升员工整体素质，确保招金地勘2020年度安全环保目标顺利完成。根据省应急厅及上级公司有关要求，招金地勘在企业范围内开展了2020 年度安全生产“大学习、大培训、大考试”专项活动，大力宣传“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。

       高位推进，上下联动。招金地勘领导层对此次培训工作高度重视，召开专题会议，制定活动实施方案，统筹部署落实本次工作，采取“三级”安全教育培训方式，分级别、分层次、分岗位对所有从业人员轮训一遍，同时，安环部根据安全生产法律法规、政策文件、标准规程、操作技能和风险隐患双重预防体系建设运行知识，编制相关培训资料，培训内容丰富，形式多样，通过理论讲解与案例分析结合，分析事故原因，提高安全文化素养，将安全文化理念渗透到每位员工思想中。

         --招金地勘决战决胜2020

       10月20日上午，招金地勘在三楼会议室组织召开了贯彻学习招金集团、招金矿业三季度会议精神的专题会，企业经营层、所有后勤机关员工及埠内机台长、各子公司管理层共百余人参加了本次会议，埠外机长以视频形式听取了会议部署。

         --招金地勘决战决胜2020

       为全面提升现有化验员的理论知识、操作技能和业务水平，近日招金地勘化验室联合烟台市金蓝领培训机构、招远市人社局、烟台黄金职业学院共同举办了本次招远市化验员高级工技能培训班，共有来自招远10余家化验室共29名化验员参加了此次培训活动，本次活动将通过14天的培训学习，为考试合格的化验员颁发高级工证书。培训活动邀请到化验高工秦学强担任授课老师，把培训开进化验室，把技能、工艺送到职工身边，通过“理论培训+实操实训”、“切磋技艺+交流分享”等方式进行面对面的实操培训和现场指导教学，实现了培训基地与企业化验室的“零距离”对接。

       招金地勘化验室化验员柳海萍说：“我从事化验员工作六年了，感觉专业知识还是不太够用，平时上班很忙也没有时间进行系统学习，参加了这次培训，老师的讲解深入浅出，很容易理解，工作中遇到的问题，通过与其他单位的同行进行交流，也让我学到了很多实打实的经验，例如:正确采样方法、以及样品的保存技术，对自己的职业技能有很大的提升和帮助。”       

       据悉，招金地勘一直致力于对员工综合素质的提升，前期通过开展学习分享会、技能比拼等多种形式的活动，不断提高员工岗位能力和学习能力，形成学以致用、学用相长的良性循环。本次培训活动，是提升企业职工自身技能技艺和个人职业发展空间的又一有效渠道，通过培训，也可以使化验员认识到自己平时对工作中重点、难点，强化对细节的管控意识，充实头脑的同时也调动了对工作、学习的积极性，为下一能够更好的服务生产一线打下了扎实的基础。

      这种承包模式是招金地勘探索改革经营模式的创新举措，具体做法是：承包人与企业签订承包合同，每个承包机台平均由6人组成，承包人既是“老板”也是“工人”。承包经营后，由企业提供设备与工程量，承包人负责本钻机的人员工资、材料等各类成本，但承包钻机的管理模式基本没有改变，仍然要接受企业各职能部门的监督管理，安全、TOPS、设备等各项管理工作的要求和标准并没有降低。

      三是员工的凝聚力进一步增强了。在内部承包管理制度下，承包机台全体职工凝心聚力创效益、同心协力增收入。工人们有时间就靠在机台上，遇到故障大家就聚在一起，集思广益，想办法、想对策，加快了事故处理速度。内部承包管理制度是招金地勘探索经营机制与考核模式的创新，开辟了一条新型的承包机制。通过承包，把指标层层落实，工人们的“以队为家”的意识进一步增强。

       下一步，招金地勘将继续探讨地表大钻的承包模式，深挖适应新形势下的创新型管理模式，让所有员工都能享受到企业发展带来的红利。

                         --观《三大战役》有感

     “知己知彼 百战不殆，面对一个个‘山头’和‘战略要地’，如何夺取第四季度会战的胜利？首先要梳理排查年度目标还有哪些‘山头’没有拿下，制定出四季度决战的主攻方向。”，“我们将以战时的姿态来面对，以创新的理念挑战自我，以高效的态度提高执行力，以发展的目标做好各项本职工作。坚持问题、过程、目标三个导向，坚决打赢‘三场战役’。”

      近日，招金地勘按照上级工作要求积极响应号召，向全体员工发出“厉行节俭、杜绝浪费”的倡议，要求广大干部职工要坚决落实制止餐饮浪费行为的重要指示精神，从严管控用餐行为，在职工队伍中营造浪费可耻、节约光荣的文明就餐新风尚。

      一是加强文明用餐宣传，提高职工自觉行为。招金地勘通过召开会议、大屏幕滚动指示文件等方式，提高广大干部职工勤俭节约的意识，同时鼓励广大员工培养文明就餐好习惯，提请员工在食堂就餐时要珍惜食堂工作人员的劳动成果，杜绝浪费，鼓励光盘行为。

    “以塑代铁”解难题。在井下钻探施工作业中，传统的铁制送绳器套子长期处在水流中，在井下高温湿热的作业环境和含酸、硫的井下水的影响下，套子极易被氧化、腐蚀，经过生锈、退变，造成送绳套子外层脱落，导致漏水，严重影响套子的使用寿命和安全性能，造成送打捞器困难，降低打捞速度，直接影响钻探效率。308（40）分队机长冯华琳带领工人，经过反复研究琢磨，决定使用抗压尼龙棒材质的送绳器套子。机长冯华琳介绍道：“以往的铁质送绳器套子，其使用寿命仅1个月左右，且无法单独购买，若每次更换一个总承，价格则需要七八百元，成本太高。经过改造后的尼龙棒材质，材料及加工费仅20元，目前使用已达半年时间，至今未见损坏，耐用还实惠。”这次“以塑代铁”的小革新，通过对绳索送绳器套子材质的改进，很好的化解了送绳器套子易被腐蚀生锈的这个难题，不仅降低了材料损耗寿命，同时减少了送打捞器的时间，提高了钻探效率，而且避免了钻探施工过程中由于腐蚀产生的安全隐患。

      随着“五优竞赛”活动的不断开展和深入，招金地勘机台一线员工在“比、学、赶、超”中，奋勇争先，结合日常工作中遇到的问题，集思广益，充分发挥一线员工的主动性、能动性，想方设法降成本，千方百计增效益，小改小革工作遍地开花。

      导向钢丝绳平衡技术改造。在斜孔施工中，导向钢丝绳通常固定在人字塔天车上，与孔内钻杆之间存在夹角，导致导向钢丝绳与游动滑车和钻杆之间的距离上下不同，提下钻时需专人扶正钻杆，劳动强度较大，并存在一定的安全隐患，为解决这一问题，208机台工人们自己动手，自制三脚架，用加工的U型卡子固定在人字塔塔顶，将导向钢丝绳固定在三角架上，使导向钢丝绳与孔内钻杆呈平行状态，通过改造极大的减轻了斜孔施工中工人的劳动强度，节省了一半辅助施工时间，通过改造，原需3人配合的工作，如今只需2人就可以轻松操作完成整体工作，同时也大大降低了安全隐患。

      止回阀在矿区施工远距离输水管路中的巧用。在矿区施工的307（33）分队作业过程中，生产用水需要从700米开外的河塘输水，输送管路较长，每次合闸后，需要至少10分钟的上水等待时间，影响工作效率。且当遇到亟需大量流动水冲洗的应急事故时，也只能等待，耽误急救时间。工人们在机长韩复昌带领下，经过反复研究考察，决定在输水管路近输水口处安装旋启式止回阀，这个旋启式止回阀有一介铰链结构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。合闸后，在水的流体压力作用下,阀瓣打开；闭闸后，水流反方向回流时,由于流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。安装止回阀后，每次合闸就能即刻出水，既节约时间，又安全省电。

       岩心切割机的技术改造。在进行岩心切割作业时，每次都需要先将岩心从一端装入岩心管，切割后再用木棍从装入的一端施力推出，由另一人从另一端接住，放回岩心箱。不同规格的岩心就要来回更换不同规格的岩心管，在劳动力不足的情况下，岩心顺序容易出错，且耗时耗力。丰宁金龙矿区的机台工人盛宝栋经过反复试验研究，将岩心管取下，替换上人工焊接的规格为50的三角铁，（原材料铁片可从矿区废料堆中获取,无材料及人工成本），再进行岩心切割作业时，可直接将岩心放入三角铁中，切割后再取出放入岩心箱，岩心切割不再受岩心管规格的限制，且一名工人即可操作，节省了劳动力同时提高了工作效率。

      工程二部的201（5）机台，一直从事深孔钻探作业，为了解决在深孔取芯中弹簧易断裂的问题，缩短施工辅助时间，机台工人在机长曹永兵的带领下，经过反复实践研究，发现把主动钻杆高压龙头上淘汰下来的小橡胶圈用来取代弹簧效果很理想，通过利用橡胶富有的弹性，可以在很小的外力作用下产生较大的形变，除去外力后又能快速恢复原状的特性，不仅可以取代弹簧的收张功能，而且橡胶的耐磨性和耐水质腐蚀性又能够很好的弥补弹簧存在的不足，经试验其使用寿命约2-3年。这一小小的“变废为宝”解决了实际工作中的“大麻烦”，大大提高了工作效率。

       在深孔作业中，随着钻孔深度的不断增加，提钻及取芯等钻探流程的辅助时间就会变长，在捞取钻探岩芯过程中因打捞器上的弹簧受到水质腐蚀、外力挤压等诸多因素影响经常容易断裂，从而影响取芯作业的进度。在正常的情况下，完成深孔取芯作业需要一个多小时，如果遇到弹簧断裂的情况，来回拉取加上维修的时间往往需要几个小时甚至更长时间，不仅增加了员工的工作量，还严重影响了生产进度。

         在井下施工中，坑道钻机多采用无钻塔式全液压钻机，施工能力有限，根据施工要求需要将地表千米钻机运到井下施工，而地表钻机的配套钻塔规格都在5.5m×5m×9m以上，矿山需掘进高度9米以上的硐室，工期长且施工危险系数高、成本高。若重新采购一套规格为4.5m×4m×6m的钻塔则需要1.5万元，为了节约成本，招金地勘机动设备部徐兆刚、张风乐、王爱文经多番讨论研究，决定将企业长期闲置的钻塔底座及塔架进行改造，改造后钻塔规格为4.5m×4m×6m，改造费用仅需0.08万元，改造后的钻塔由于零部件少且轻便，利于井下运输及安装，也使得施工中的钻机运转更加平稳，增强了井下深孔施工与起拔钻杆能力，减少员工劳动强度，提高了钻探效率，也给企业节约了采购费用。另一方面，改造后硐室长度、高度都有所降低，可减少约一半的硐室开拓工作量，本次设备改造给企业自身降低成本的同时也给矿方节约了掘进硐室的时间及费用。

      在日常反井施工过程中，受施工地层、设备负荷、钻杆使用寿命等因素影响，施工钻杆可能在任意位置发生断裂，而现有钻杆断裂事故处理方法为人工卸扣，由电焊工对事故钻杆进行切割，再由施工人员对切割出的成节钻杆进行人工卸扣，每切割一次就会报废一根钻杆，费用成本极高，且事故处理时间长（平均需要30天左右），也极大的影响了施工进度。

制   作：杨松萍

通讯员：原兆波、冯晖、                    徐兆刚、杨路宽、潘雯雯