2016年CTS年终工作报告

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发布者:Sam
发布时间:2016-12-18
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带你见识一个你所不知道的CTS~
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  • 2016年CTS
    年终工作报告
  • Jan.2

    2017

  •     我们归属于品质中心的PQA部门。据统计,我们目前对接全厂
    179个客户,是客户与工厂的总联络窗口。我们主要负责以下4大块内容:
    1.客户客检安排及异常处理。
    2.根据客户需求提供各种品质报告、产品信息。
    3.客户审厂和稽核的主导者
    4.市场品质问题及工厂品质异常改善的推动者
  • Support
  • Technical
  • Customer
  • S
  • T
  • C
  • 2016

    我们奋勇拼博

    不负领导的厚望

  •     我们是奋战在最前端的品质人员,我们直接面对客户端的品质问题,我们是CTS!每一票的出货,少不了各个部门的支持与配合,同样少不了我们的汗水。

  •     2016年,我们将原本起伏大、判退率高的判退率情况稳定在了一个较低的水平。
        当然,现在的稳定来的并不容易,我们积极对待每一票客检,发现NG情况,冲在最前端的我们诚恳地与客户进行检讨,因为我们的认真负责,客户才能够放心的出货。同时我们严格推进厂内改善,积极地联系各个责任部门,努力从研发端开始,就对成品机台的品质进行管控,降低MP的整体不良率!
  • 客检情况
  •     2016年,175票的货因为我们的存在而免于被客户判退。

        我们用“三心”、“三化”创造出这样的成绩。“三心”代表坚持心:不畏艰辛与劳累、责任心:对客户的承诺必现、严谨心:对不良改进仔细检测,“三化”即为透明化:让客户放心,有效化:坚守根本改善,源头化:从设计端导入品质意识。

        未来我们将继续实行“三心”“三化”原则,努力做到95%免于判退!

  •     当客户告知我们审厂成功的时刻,我们由心底欢呼,功夫不负有心人!    
  •     客户离厂后,并不代表稽核完成。针对客户的稽核过程中发现的问题点,我们继续追踪厂内改善,并将结果反馈给客户
  •     2016年至今,我们共接待客户QA稽核62次,
    并完成新客户审厂23次,审厂成功率为100%。
        简单的数字背后,是我们夜以继日的辛勤劳作,此时作为工厂窗口的我们,起着至关重要的作用。
        客户来临前,我们协调厂内各部门,准备客户需要的各种资料,同时积极与客户沟通,明确当次稽核的重点,并将其告知厂内各个部门,之后我们还对check list中的每一条进行追踪,确保稽核过程万无一失。
        客户到厂,我们全程陪同。在工厂审核时,我们扬长避短,并对不足之处进行积极的解释,减少扣分项。期间,我们协调厂内各个部门的资源,为客户提供最大的便利,争取更大的利益!
  • 审厂情况
  • 2016年,我们共接到客户问题200余项,为了保持客户满意度,我们努力推进厂内品质改善!

  • 客户C
  •     今年,该客户市场Customer Review抱怨产品到市场端屏碎问题很多,严重影响了客户对产品的品质信心。我们推动厂内的研发、PE、DQE一起分析,找出问题的关键点,并导入改善措施。目前屏碎率已经降低,该措施将水平展开其他机种的设计中。
  • 客户B
  •    原先由于异物问题,造成80%的产品超规的情况,客户投诉不断。对于这一问题,我们从多方进行推动厂内改进,设计方面改变胶条材质,制造方面改善生产制程,并对生产环境进行管控,另一方面,加强来料检验力度,从源头遏制不良产生。到目前为止90%产品都在规格范围内。
  • 客户 A
  •     2015年,该客户由于底座、线材、塑胶按键、B-CAS cover等散料零件共发生41起客诉。我们通过来料、作业手法进行内部改善,并积极回复客户厂内更新对策。今年整年度共发生6起客诉,较去年减少85%。

  •     针对客户反馈的问题点,我们积极推进厂内改进,召集厂内各个部门对问题点进行检讨,并追踪后续的检测情况及市场情况。

  • 2016

  • 当然

  • 这一切成果
    离不开他们
  • 日常工作的我们~
        对接客户的我们,是没有时间和空间限制的,哪里有问题,我们在哪里。客户不满意,我们就没有休息的时候。办公室里的我们专注于自己手头的工作,往往一坐就是一天。
  •      对于厂内进行的品质改善,我们对问题点进行追踪与整理,定期通过con-call向客户汇报,让客户看到我们厂内的配合与改进,相信我们的品质,认可我们的产品。
  • 管是头脑风暴还是借鉴其他优秀企业模式,只要能够解决当前的品质问题,就是我们不断追寻的目标!
  •     市场客诉多而杂,一波未平一波又起,我们对于客户的反馈,特别是批量性的不良,坚决长期追踪,扼杀再发的可能,为公司创造更多利益!
        一次检讨会不能解决的问题,那就两次,不
  •      我们是新客户审厂的主要担当,我们不卑不亢,为客户详实的介绍公司的概况
         让客户满意,才能为公司创造更大的利益!
  •    客户

       审厂

  •  紧张的工作之余,我们珍惜彼此!即使不在家里,也要让大家感受到家的温暖!
    We are family!
  • 生日庆祝活动

  • 送上一年的祝福!
  • 大家以互换礼物的形式

  • 一年以圣诞节收尾
  • 圣诞活动

  • FUTURE
  • 2016年的成果属于过去

    2017年

    我们定下了许多“小”目标

  • 1.判退率在2016年

    年末的水平上,2017年,

    我们的目标是继续保持在

    一个稳定的较低水平,减少厂

    内重工及sorting的额外成本。

    2.客检时间上,结合生产计划,加强与制造部门的沟通及客户端人员的协调,在最短的时间内,将客检程序完成,保证成品最快的出货,减少额外的仓库占用。

    3.客检率方面,低的判退率将带来良好的品质形象,2017年的目标是降低15%的客检率,使更多客户的产品达到免检的水平。

  • Part1 客检

  • 2017
    提高客户满意度计划
  • Part2
    2017改善活动
    “小”目标
  • 新成员
    培养计划
  • 2016改善项目
    追踪
  • 1.2017年,我们将继续鼓励校招生用他们新的眼光来进行品质改善活动,并对此给予120%的支持与协助!
    2.对所有新入职的成员,我们将实行有计划和科学方法的教导培训,从原理和实践双方面入手,加强其品质意识的塑造,制造出更好的产品!
  • 1.对于已经有结论的项目,追踪DQE测试结果,并留心市场反馈情况。若可行,试将其推行到其他机种上。
    2.对于尚未有结果的改善项目,除继续追踪项目进度外,定期与客户反馈项目进行情况,对于改善内容,结合客户Audit要求和客户意见。
  •     针对各个客户的稽核条件对厂内进行品质管控,从生产端开始就导入品质意识,将不良在源头扼杀,避免出现市场客诉情况。主要目的在于不仅仅维持当前公司的客户满意度,重要的是要更上一层楼!
  • 当前的状态是最差的状态!
    前人如是说,我们坚持践行。
    唯有不断发现,不断改善,
    一个亿才会是一个小目标!
  • 2016年,在高总、李部和苏部的大力推动下,部门内的各项费用都进行了严格管控。2017年,我们将通过以下两方面来对费用进行管控:

    1.由于品质失败造成的成本。加强对过程的品质管控,减少重工和客户端品质不良找成的费用。

    2.招待费用和出差费用。保持2016年的作风,严格遵循公司规定的出差和招待标准,遏制不必要的费用支出。

  • P

    a

    r

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    费用管控

  •    2016年,在审厂方面我们取得了一点小成绩,这鼓舞了我们的士气。

        2017年,我们在保持原来100%的审厂成功率外,定下了以下目标:
    1.将客户对工厂的评分提高5%以上。
    2.加强部门间配合,缩短反馈客户问题的时间周期。
  • Part4 客户审厂及稽核

  •     随着公司的壮大,我们CTS也面临更多的挑战!万事具备才能不误东风!

        针对公司的大客户,火箭、L社、泰山、DESIRE、HOPE等。分别制定对应的行动计划,清晰的责任划分,具体到每一个负责人,为17年全面战斗做足准备!

        2016已经是过去式了,立足现在,展望未来,期待我们在2017年的表现吧!

  • Part5 大客户管理与应对准备

  • 2017
    不忘初心,勇敢前进!
    CTS全体成员
    祝大家新年快乐,阖家安康!