脚踏实地建工程 挥汗鏖战树丰碑
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- 本报讯（通讯员 桑蕾 梁文静）2016年10月8日，伴随着30#楼最后一斗混凝土的浇筑完成，标志着四建公司通州两站一街项目部A5区主体结构工程胜利封顶，比原计划整整提前了23天，取得了东城区两站一街保障房建设战役的阶段性成果。现阶段，项目施工已进入二次结构砌筑和内部装修环节。一分耕耘，一分收获,该工程自2015年11月25日垫层施工以来到主体结构全面封顶，期间通过了“长城杯”专家组的两次验收和北京市绿色施工文明安全样板工地，入围第三批北京市建筑业绿色施工示范工程， 正在申报第六批全国建筑业绿色施工示范工程。敢于担当 勇于挑战2015年11月，一支国企铁军在四建公司项目经理贾向辉的带领下，开进北京市通州区台湖镇，迅速投入两站一街A5区定向安置房工程施工建设。11月的北京早已进入冬季，摆在大家面前的是施工现场偌大而空旷的基坑，现实状况并不乐观。为让东城百姓尽早安居，建设单位更是提出新要求——工期要比原计划整整缩短8个月。开复工不久，北京曾多次出现不良天气，工程施工进度明显受阻。而从图纸上看，该工程结构平面造型复杂，楼层高低错落、标高多，各住宅楼单元之间、住宅楼与车库之间基底标高不同，这些实际情况，又给施工测量带来了不小难度。凡事预则立，不预则废。面对重重施工难题，顽强的建设者秉承建工集团深厚的文化底蕴迎难而上。为高标准、高质量地完成施工任务，项目班子顶着安全、节点工期、质量、成本等重重压力展开工作。经班子成员多次论证、考察，最终确定了“倒排工期 分区分片”的管理模式。近19万平方米的施工现场分为四个施工区域，责任要落实到项目全体管理人员、劳务队、施工班组和个人。每月15日召开生产例会，就“安全生产、质量控制、施工进度、生活区管理”四个方面实行打分评比制度。“分区分片”管理模式的运行，调动了各施工队伍的生产积极性，营造了你追我赶的竞赛氛围，收到了良好效果。2016年8月31日，该项目26#楼、29#楼率先顺利封顶！26#、29#楼均为28层剪力墙结构，有效施工工期仅为180天。项目部为率先封顶的两支劳务队颁发锦旗，并以资鼓励。面对荣誉和物质的双重激励，另两支劳务队表示：“我们也要迎头赶上！”严控质量 严守底线项目施工高潮期，现场作业人员高达近千人，安全生产重于泰山，容不得丁点麻痹大意！项目经理贾向辉多次强调，生产施工要时刻拧紧安全阀，切实把安全生产放在重中之重的位置，工期要抢，“安全”更要谨记于心。项目部严格按照集团《建设工程施工现场安全防护设施标准》的要求，在工程临边防护、地下消防栓防护、市政管道防护、基坑马道防护、钢管扣件脚手架防护、机械设备防护棚的搭建等各项建设均严格执行《安全防护设施标准》。项目部及时做好新进场工人的安全培训工作，使个人树立起强烈的安全意识。施工的每一天，带班领导都会率领技术、工程、安全等部门人员，到工地现场检查。除此之外，项目部顶着成本压力，斥资在工地上筑起了一道“安全意识防护墙”——安全体验培训中心。中心内设高处坠落、墙体倒塌、综合用电、移动式操作架倾倒、平衡木、临边防护、安全帽冲击、劳动防护用品穿戴等体验项目。真切的体验能够全方位、多角度、立体化地模拟施工现场存在的危险源和可能导致的生产安全事故，从而提高了作业人员的安全意识。完成从“要我安全”到“我要安全”质的转变。技术创新 降本增效跻身建筑行业的“破冰”时代，成本控制是每项工程面临的难题。项目部坚持向科技创新要效益，除采用钢代木支撑体系之外，大胆尝试使用铝合金模板这项新技术。经过长时间的多方协调、实地考察和方案优化，项目经理贾向辉集合班子成员多轮讨论，最终决定25#、27#、29#楼Ⅰ段部分采用铝合金模板代替传统的大钢模。“铝合金模板”施工方案确定后，项目部将策划、管理、投入、落实作为创新创效的重点工作来抓。遵循“策划在先 全员参与”的理念，他们成立了以项目经理贾向辉为组长的技术创效领导小组，技术、生产、经营、材料各部门共同参与，通过科学管理、狠抓落实确保新技术的应用。据项目商务经理赵凯介绍，铝合金模板具有四大明显的优势：一是稳定性好、承载力高。该系统全部采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，具有较高的承载能力。二是可完成一次浇筑，质量可靠。该系统将墙模、顶模和支撑等几大独立系统有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现一次浇筑。三是支撑采用早拆技术。顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。四是拆模后混凝土表面效果好。该系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。据项目部商务部门估算，铝合金模板的应用为项目节省成本近50万元。
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