三防喷涂感应器
生产中心2017年5月份创新改善三等奖：三防喷涂感应器创新改善
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- 生产中心2017年5月份创新改善三等奖
- 自我介绍
- 大家好，我是三防喷涂感应器，在生产中心5月份创新改善评选中获得三等奖。上面照片里被框起来的就是我了，我的体积比较小，在喷涂机器（HL-Coating-2-400）的位置也不明显，但是我的作用是不可以忽视的。下面大家来听听我精彩蜕变的故事吧。
- 对我进行创新改善的是PCB三班的俞超，在整个改善的过程中，俞超可是费了很多心血的哦！
- 改善的原因
- 改善前的我：由于被安装在轨道下方，在生产过程中容易被三防漆污染，出现以下问题：1. 感应信号不稳定，导致气缸无法正常伸缩，生产断断续续，影响生产节拍；2. 感应信号不稳导致挡板卡坏器件，二次返修影响产品质量，甚至有时造成PCB板报废，生产成本高。3. 为了减少三防漆污染，需要用防护胶带对我进行保护，1天更换胶带总用时8---10分钟，浪费工作时间。
- 创新改善的灵感
- 在PCB 三班有其它的生产机器，部分的感应器是安装在轨道上面的。看到这种情况，俞超就想：能不能把我(三防喷涂感应器)也安装在轨道上面呢，这样就可以减少三防漆对我的污染了。有了改善想法,俞超就马上开始行动。
- 改善第二步：在喷涂机器的轨道上方寻找适合安装感应器的开孔角度，确定位置后用手枪钻钻孔并攻丝。所有的准备工作做好后，安装感应器时遇到了困难：找不到适合的螺丝。
- 改善第一步：俞超根据机器实际情况，首先进行感应器安装支架的设计。设计好图纸之后找到铜件车间，感应器支架的加工在铜件车间赵振介的帮助下完成。
- 改善过程
- 改善过程
- 改善第三步：遇到困难就要解决困难，绝对不能放弃。于是，俞超到总装班组把可能适合的螺丝都找来，挨个试用。经过一系列的尝试，终于找到了适合安装感应器的螺丝。在安装好后，又根据生产的实际情况，不断调整感应器的角度，直到感应器感应灵敏，适合生产为止。
- 改善第四步：刚安装使用时，担心三防漆还会污染感应器，继续用防护胶带进行保护。但在操作过程中发现：改善后，防护胶带只需要一天更换一次或两天更换一次。后续逐渐不再用胶带进行保护，把胶带全部去除。目前已不需要用胶带防护。
- 改善过程
- 改善后的我：1. 从实施至今没有因感应器感应问题再卡坏过PCB板；2. 没有再造成器件损坏或PCB板报废，避免了不必要的成本浪费；3. 不需要用防护胶带进行保护，节省了很多的时间。同事们比之前更加喜欢我了！
- 改善后的感应器
- 2017年6月12日
- 如果各位同事在岗位上有创新的火花、改善的灵感，欢迎联系培训室，或致电马家志：18709837460！
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