大钢模板施工工艺
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- 大钢模板结构形式本工程采用组拼式全钢(86)系列大模板,即按300mm模数设计,每块成型大板一般由2-3块标准板组拼而成。标准板最小宽度为600mm,最大宽度为3000mm,面板采用6mm厚钢板,竖肋采用8#槽钢,间距为300mm,边框为专用型钢,模板的横背楞采用双向10#槽钢焊接而成。组装后的大模板平整度好,刚度、强度均能满足施工要求,砼表面质量观感好,标准层层高2.900m,墙厚250-200mm,模板从一层开始使用。
- 大钢模板施工工艺及作业流程
- 工艺流程安装外墙外挂架→安装电梯井操作平台→安装墙洞口模板→吊装角模→吊装墙体内侧模板→吊装另一侧模板→穿好对拉螺栓→固定地脚螺栓→校正模板位置及垂直度→模板预检工艺流程
- 模板进场后面层打模清理工作
- 剪力墙墙柱模板支设中
- 模板支设前的安全技术交底
- 模板加固完成
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- 模板支设加固中
- 剪力墙混凝土浇筑完成图
- 剪力墙浇筑完成待砼达到12小时或终凝时间后,大钢模板用塔吊吊到另一个施工段,实施满堂架搭设及顶板支设和钢筋绑扎工作
- 加固梁专用梁夹
- 浇筑板面钢筋时专用施工通道
- 板面负筋绑扎图
- 板面钢筋绑扎图
- 大钢模板拆模后剪力墙图
- 顶板混凝土浇筑完成后图
- 浇筑板面钢筋时专用施工通道